Finden Sie schnell schweiß drehteller für Ihr Unternehmen: 78 Ergebnisse

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Red-D-Arc Dreh-Kipptische der Baureihe RDA FHVP3 CE werden zum Schweißen, Schleifen und Positionieren eingesetzt. Model: RDA FHVP3 CE Kapazität: 3 tonne bei 150 mm Ausladung und 150 mm Exzentrizität Drehgeschwindigkeit: 0.07 - 1 U/min Rotationsmotor: 1.1 KW-Wechselrichter mit variabler Frequenz AC-Ausführung mit Lüfter Drehmoment: 4413 Nm Kippbewegung: 135° Kippbewegung in 40 Sekunden Kippmotor: 1.1 KW mit Bremse und Lüfter Kippmoment: 8385 Nm Tisch Höhe Horizontal: 1175 mm Planscheibendurchmesser: 1220 mm Durchmesser mit 23 mm T-Nuten Bedienung: Handbediengerät mit 10m Kabel Bedienfunktionen: Kippbewegung auf, Kippbewegung ab, Vorwährts, Rückwährts, Start, Stop, Geschwindigkeitseinstellung, Not aus Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Eingangsstrom bei Nennlast: 7.3 A Grund Kapazität: 300 A Gewicht: 1500 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Optimieren Sie Ihr Schweißverfahren mit Schweißdrehtischen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erleben Sie höchste Effizienz und Präzision beim Schweißen mit unseren hochwertigen Schweißdrehtischen. MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH bietet robuste und zuverlässige Drehtische, die speziell darauf ausgelegt sind, den Schweißprozess zu verbessern und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Produkteigenschaften: 360-Grad-Drehung: Unsere Schweißdrehtische ermöglichen eine vollständige 360-Grad-Drehung, um flexibles Positionieren der Werkstücke zu gewährleisten. Robuste Konstruktion: Hochwertige Materialien und erstklassige Verarbeitung gewährleisten Langlebigkeit und Stabilität. Präzise Steuerung: Intuitive Bedienoberflächen ermöglichen eine einfache und präzise Steuerung der Drehbewegungen. Vielseitige Anwendungen: Geeignet für eine breite Palette von Schweißverfahren und Werkstückgrößen. Teil unseres Gesamtpakets: Die Schweißdrehtische von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Schweißtechnik bieten wir Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Als erfahrener Partner setzen wir nicht nur auf hochwertige Schweißdrehtische, sondern bieten auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Investieren Sie in Präzision und Effizienz – setzen Sie auf MIKA!

Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den drei wichtigsten thermischen Schneidverfahren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Der Schneidprozess wird mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt. Durch die hohen Temperaturen und die kinetische Energie des Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit dem Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Im Gegensatz zu dem autogenen Brennschneiden ist das Plasmaschneiden ein Schmelzprozess. Das Verfahren zeichnet sich durch eine sehr gute Automatisierbarkeit und hohe erzielbare Schneidgeschwindigkeiten aus. Bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen und Alu-Werkstoffen im mittleren bis größeren Dickenbereich gibt es zu diesem Verfahren keine Alternative. Es eignet sich besonders, um nicht brennschneidbare metallische Werkstoffe hermisch zu trennen. Metallische Werkstoffe im Blechdickenbereich von 1-100 mm oder brennschneidgeeignete Werkstoffe bis 15 mm können thermisch getrennt werden. Plasmaschneiden ist ein geeignetes Verfahren zur sauberen und schnellen Zerschneidung eines metallischen und nichtmetallischen Werkstoffes. Mit dem Plasmaschneiden lassen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe wie un-, niedrig- und hochlegierte Stähle, Nickel, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium und deren Legierungen schneiden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 80 mm Blechdicke: max. 3 .... 80 mm Fasenschnitte: bis 60°

Kompakt – Schutzgasschweißanlagen Perfekt in Leistung und Qualität Alle Anlagen sind im Prinzip vom mechanischen und elektrischen Aufbau gleich. Sie eignen sich für das Schweißen von un- und hochlegierten Stählen sowie Nichteisenmetallen, insbesondere Aluminium und seine Legierungen.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Titanlegierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy und CuBe. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Titanlegierungen Durchmesser: 0,3-0,6mm und 1,0mm Lieferform: Spule Artikelnummer: DIM L-Titan 1, DIM L-Titan 2, DIM L-Titan 5

WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig

Orbitalschweißen, WIG, E-Hand, MAG Werkstoffe Im Chemie- und Pharmaziebereich schweissen wir unter anderem Sonderwerkstoffe wie warmfeste Röhrenstähle austenitische Cr Ni Stähle Hastelloy C4 Mischverbindungen von austenitischen und C-Stählen Nickel Titan Kunststoffschweißen WZ von Hand WF von Hand HS maschinell HM maschinell WE (kont.)

DGUV-V3 Prüfung & Wartung Ihrer Schweißtechnik Die Wiederholungsprüfung Ihrer Schweißgeräte gemäß DGUV-V3 ist nicht nur für die Erfüllung der gesetzlichen Bestimmungen und für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter unabdingbar. Vielmehr kann die regelmäßige Prüfung & Wartung die Lebensdauer der Schweißanlagen deutlich erhöhen und die Qualität Ihrer Schweißergebnisse sichern. Die VDE Prüfung umfasst eine Sichtprüfung, die elektrische Prüfung, eine abschließende Funktionsprüfung sowie die Dokumentation der Prüfergebnisse. Bei der Sichtprüfung stellen wir äußerlich erkennbare Mängel an der Maschine fest. Soweit möglich werden diese nach Absprache mit Ihnen sofort behoben. Mit kalibrierten Prüfgeräten führen wir die elektrische Prüfung nach gründlicher Innenreinigung des Gerätes durch. Nach bestandener Prüfung und einem Funktionstest bekommt Ihr Schweißgerät eine Prüfplakette auf der das Prüfdatum zu erkennen ist. Zusätzlich stellen wir ein Prüfprotokoll für Ihre Unterlagen aus. Validierung / Kalibrierung Dort wo der eigene Anspruch an die Qualität oder gesetzliche Vorgaben es erfoderlich machen, führen wir zusätzlich eine Validierung beziehungsweise Kalibrierung der Schweißgeräte durch. Reparatur in der Werkstatt und vor Ort Ihre Maschine ist defekt oder macht einfach nicht mehr das was sie soll? Dank unseres 20 Personen starken Service-Teams an zwei Standorten können wir schnell und flexibel auf Ihr Problem reagieren und Ihre Maschine in den meisten Fällen kurzfristig bei Ihnen vor Ort wieder Instandsetzen. Einen großen Vorteil bietet hierbei unser großes Ersatzteillager mit ca. 3500 lagernden Artikeln. Dadurch und aufgrund der großen Erfahrung unseres Servicepersonals haben unsere Techniker immer die richtigen Ersatzteile im Auto. Bitte teilen Sie uns im Servicefall möglichst genau mit, um welches Gerät es sich handelt und welcher Fehler bei Ihrer Anlage vorliegt. Umso besser können wir uns auf den Einsatz vorbereiten und umso schneller können wir Ihnen helfen. Miet- und Überbrückungsgeräte Und wenn einmal gar nichts zu machen ist? Die Reparatur Ihrer Maschine dauert doch einmal länger oder Ihr Gerät ist schlichtweg nicht mehr zu reparieren – Dank unseres großen Bestands an Miet- und Überbrückungsgeräten haben wir immer eine Lösung parat und stellen das Weiterarbeiten in Ihrem Betrieb sicher.

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

Mit Hilfe des Laminators ist es möglich, verschiedene Materialien, Farben oder Raumgewichte von Thermoplasten miteinander zu verbinden, wobei auf Fremdmaterial in Form von Klebstoff verzichtet wird. Das Material (Thermoplast) wird durch ein Heizschwert an den Oberflächen erwärmt und anschließend von zwei Druckwalzen zusammengefügt. Auch ein vertikales Verschweißen (Stumpfschweißen / Budwelding) ist möglich, so daß wir verscheidene Plattenformate (verschnitt optimiert) herstellen können.

SCHWEISSEN Im Schweissen haben wir einen reichen Erfahrungsschatz. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen SCHWEISSEN Wir können Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen ausführen. Dies wird gewährleistet durch Qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann sowie einen Schweißfachingenieur, die Bestandteil unseres Teams sind. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Lochtisch mit Absteckbolzen ausgestattet, um Rahmenteile, Maschinenunterbauten aus Blechteilen, Tragkonstruktionen aus Rohrprofilen usw. schnell und reproduzierbar herzustellen. Wir arbeiten unkompliziert, schnell und kostenoptimiert. Neben unserer nachhaltigen Erfahrung im Bereich des Schweißens bildet modernste Gerätetechnologie die Basis für hochwertige Ausführungen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen

Schweissvorrichtung mit Handspannern geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung

Ausrichten und Spannen von Blechteilen, Rahmenteilen bzw. Abgasteilen. Spannen der Einzelteile über Handhebel oder automatisch. Nachspannen und Entspannen der geschweißten Baugruppe durch Pneumatikzylinder. Schweißvorrichtungen für Roboterschweißzellen oder manuelle Schweißarbeiten.

Selbst abdunkelnde Kopfmaske für den ambitionierten Schweißer. Großes Sichtfeld und hoher Tragekomfort. • Farb-Touch-Screen Bedienfeld • HALO-Kopfband für hohen Tragekomfort • Sichtfeld 118 x 71 mm • Schutzstufen DIN A 5-13 • Geeignet für MIG-MAG-, WIG- und E-Handschweißen sowie Schleifarbeiten • Schleifmodus

Sie benötigen für einen Auftrag oder auch für längere Zeit ein Schweißgerät? Mit dem Mietprogramm von Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH liegen Sie genau richtig! Egal ob eine kompakte Schweißmaschine für Zuhause oder für die Industrie die P500 Welbee von OTC, wir haben das passende Schweißgerät für Ihre Ansprüche. Durch diese große Auswahl können Sie sich individuell anpassen. Die Anlagen sind stets gewartet und Sie erhalten bei Übergabe eine persönliche Einweisung.

The CORNER WELD machine type is characterized by the best quality, simple operation and high speeds for welding corners that do not need to be reworked. CORNERWELD seam welding machines are designed for welding sheet metal in a 90 ° connection. The high-precision clamping system with shielding gas cover and high-precision control of the welding sequence and welding parameters ensures the perfect weld seam for your corners. Because of the use of Modular tooling, large selection of control options, you get your parts at a 90 ° angle, low discoloration and almost no distortion without rework.

In der Bearbeitung und Veredelung von Oberflächen, stehen wir Ihnen als Profi zur Seite. Wir sind für Ihre Produkte und Projekte der richtige Ansprechpartner, wenn es um staubarme Strahlverfahren und die Laserbearbeitung geht.

Die Befundung und die Reparatur von Schweißkomponenten wie Brennkammern und Rohrleitungen runden unser Leistungsprogramm ab. Unser Team von erfahrenen Spezialisten ist sofort zur Stelle und löst Ihr Problem flexibel, schnell und unkompliziert - und das weltweit.

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, Reparaturschweißungen mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Schweißarbeiten Druckbehälterbau AD-2000 AD-2000 Lohnfertigung Unsere erfahrenen Schweißer unterstützen Sie bei Engpässen, insbesondere beim Bau von Druckbehältern in Bad Hersfeld. Sämtliche erforderlichen Zertifikate sind vorhanden. Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden zeitnah eine Lösung. Was wir für Sie tun können - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung) Wir übernehmen das gesamte Projektmanagement, von der Planung über die Fertigung bis zur Endabnahme, wobei strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren gewährleisten, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Darüber hinaus bieten wir flexible Dienstleistungen an, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen, und garantieren eine zuverlässige und termingerechte Lieferung. Warum Lohnfertigung in Bad Hersfeld? Bei uns steht Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Mit unserer AD2000 Lohnfertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für den Bau von Druckbehältern. Unser Team aus qualifizierten Schweißern in Bad Hersfeld garantiert eine hohe Präzision und Einhaltung aller relevanten Normen und Standards. Kontaktieren Sie uns Für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot zur Lohnfertigung in Bad Hersfeld, kontaktieren Sie uns bitte direkt. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam eine passende Lösung zu finden. Das können wir für Sie tun: - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung)

Als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7C, DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2 haben wir uns in vielen Branchen einen hervorragenden Namen erworben. Durch unsere weitreichende Erfahrung sind wir mit den unterschiedlichsten Verbindungstechniken bestens vertraut. Ob Stahl, Alu, Edelstahl, Messing etc. – wir schweißen zusammen! Unsere qualifizierten Mitarbeiter schweißen nach MAG, MIG und WIG, unter Druck oder mit Wärme, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe. Kanten und Nähte werden stets sauber verschliffen. Bei allen Konstruktionen stellen wir unser Know How immer wieder unter Beweis, denn makellose Qualität ist der Anspruch unserer langjährigen Kunden. Interessiert? Dann rufen Sie uns direkt an, Telefon +49 5459 8019-0, oder senden Sie uns Ihre E-Mail. Wir stellen uns gerne Ihrer Herausforderung.

Unser patentiertes Laser Remote Schweißverfahren und unsere patentierte Spanntechnik sind konsequent auf den Laser Remote Schweißprozess abgestimmt. Hierzu werden die Bauteile durch eine große Anzahl von federbeaufschlagten, pneumatischen oder hydraulischen Druckeinheiten in einem zweigeteilten Schweißwerkzeug eingespannt. So wird es möglich, in einer Aufspannung an nahezu beliebig vielen Stellen Bauteile prozesssicher zu fixieren. Durch die Kombination von Be- und Entlüftungstechnik, die speziell in das Werkzeug integriert sind, wird der Prozess stabilisiert und damit auch bei hohen Laserleistungen beherrschbar. Der weitestgehende Verzicht auf Schutzgase und Druckluft erhöht zusätzlich die Wirtschaftlichkeit unserer Schweißsysteme.

Cobot Welding Package - für MIG-MAG und WIG Der MIG-MAG-Allrounder für jeden Einsatz. MicorMig Pulse Serie Werkstatt Liebling - seit über 30 Jahren.

Maschinenart WIG-Schweißanlage, Maschinenausführung tragbare Kompaktanlage, Fabrikat Kemppi, Typ MINARC TIG 200 EVO, Anlagen-Nr. Nein, Anschlussspannung 230V, Einstellbereich 5A-200A Einschaltdauer Leistung (WIG) 35 % ED: 200A/18V, Leistung (WIG) 60 % ED: 160A/16,4V, Leistung (WIG) 100 % ED: 140A/15,6V, Leistung (E-Hand) 35 % ED: 170A/26,8V, Leistung (E-Hand) 60 % ED: 130A/25,2V, Leistung (E-Hand) 100 % ED: 110A/24,4V Stromeinstellung Stufenlos Max. verschweißbare Materialstärke Nein Kühlung Gasgekühlt Ausführung tragbare Kompaktanlage Absicherung in Ampere 16 A

Dienstleistungen Langjährige Erfahrung Wartung Kundendienst Schulungen Leasing Finanzierung Elektrische Prüfung

Maschinengestelle, Konsolen, Schweißteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen Schweißteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Industrielackierung. Dabei können wir Massen bis 5t handhaben und Bauteile mit einem Achsenverfahrweg bis 2500 x 1600 x 1000 mm³ bearbeiten.

Optische Vermessung von flächigen Werkstücken: Qualitätskontrolle von Dimensionen, Dicke und Bohrlöchern

Unsere Punktschweißzangen sind überwiegend in Werkzeugen zum Widerstandsschweißen verbaut und werden im Allgemeinen für Schweißaufgaben im Dünnblechbereich eingesetzt. Als echte „Arbeitstiere“ zeichnen sie sich durch ihre besonders hohe Stabilität und den verstärkten Einsatz von Standard-Bauteilen aus. Dies führt zu einem verringerten Ersatzteilvolumen und damit zu günstigeren Konditionen.